破碎機保養
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雙齒輥破碎機的(de)安裝和維修

來源:老司机午夜福利视频重工   時間:2015-01-20
  雙齒(chǐ)輥破碎機適用於燒結礦、煤炭(tàn)、水(shuǐ)泥、矽酸鹽、玻璃、陶瓷等行業,適於中等硬度以下脆性物(wù)料(liào)的破碎,主要用於礦石的中細碎作業。
  雙齒(chǐ)輥(gǔn)破碎(suì)機又稱為2PGC破碎機,屬雙輥機類型,輥麵形狀可分(fèn)為(wéi)粗(cū)細齒輥(gǔn),可按照物料需要的尺寸進行(háng)調節式生產,適於脆性(xìng)和鬆(sōng)軟物料的。
雙齒(chǐ)輥破碎(suì)機的安裝
  (1)雙(shuāng)齒輥破碎機泵帶有振動性(xìng)工作的機組,在安裝時和試車前(qián)均(jun1)應緊固好所有的緊固件,在生產運轉中(zhōng)也應定(dìng)期檢查,隨時(shí)緊固(gù)。
  (2)安裝中應注(zhù)意(yì)本機(jī)旋向(在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭)不可逆轉。
  (3)安裝好電動機後,應根(gēn)據安裝情況,配備傳動帶防護罩。
  (4)反擊板與板(bǎn)錘(chuí)的間(jiān)隙應按工作需要逐漸調小(xiǎo),調整後應用(yòng)手轉動轉子數轉,檢查有無撞擊。調整完畢後,應鎖緊套筒螺母,防止(zhǐ)反擊板受振動後(hòu)螺母鬆動而逐漸下降與板錘相碰撞,造成事故。
  (5)由於反擊式破碎(suì)機的出料口在下部,安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合,均(jun1)應在(zài)係(xì)統設計中考慮好。
雙齒輥(gǔn)粉碎機的維修
  (1)雙齒輥破(pò)碎機運轉(zhuǎn)過程(chéng)中應經常作例行(háng)檢查,當發現有不正常的聲響(xiǎng)或軸承溫度高於700C時,應立即(jí)停機檢查,及時(shí)消除故障後才可繼(jì)續開機。
  (2)在(zài)機器運轉正常後方可加料(liào),喂料要均勻,應防止(zhǐ)混入鐵塊硬物。在停機前必須先停止加料,停機(jī)內物料破(pò)碎完畢再停電動機。
  (3)雙齒(chǐ)輥破(pò)碎機在檢修或調整排料口後,應先用人力轉動轉子,確認轉子與其他零件沒有摩擦和卡住現象並能靈活轉(zhuǎn)動,方可開動電動機。
  (4)應經常檢查軸承座密封是否良好,軸承座內潤滑脂應每月加注一次,每三個月應全部清洗換油及更換(huàn)油毛(máo)氈。
  (5)在檢查緊固件是否鬆動時,應重點檢查轉子兩側壓緊板錘的壓板螺釘,防止(zhǐ)壓板鬆動後,板錘兩端露出轉子體,與機體碰擊,損傷機(jī)件。
  (6)為確保(bǎo)操(cāo)作人員及設備安全,機器運轉中禁止進(jìn)行修理、調整及清理工作,禁止打開各種小門。
  (7)當(dāng)破碎產品(pǐn)粒度過大時,應停機檢查板錘磨損情況,防止轉子被磨壞。當板錘因(yīn)磨損需調整 180°C再次(cì)使用時,應使每塊板錘重(chóng)量相等並保持平衡(héng),以防止機(jī)器開動後發生震動。
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