破碎機保養
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對輥式破碎機使用中的注意事項

來源：老司机午夜福利视频重工   時間：2014-10-26
  對輥（gǔn）式破碎機簡稱對輥破（pò）或對輥破碎機等，是比較老式的破碎設備（bèi），對輥式破碎機結構（gòu）簡單，且過分粉（fěn）碎現象少，輥麵上的齒形（xíng）、尺（chǐ）寸、排列可隨（suí）物料性質而改（gǎi）變，可對中硬（yìng）和軟礦石進行中、細破碎，如硫酸廠中通常用顎式破碎機對硫鐵礦石進行一（yī）次破碎，使直徑達（dá）到20~30mm，再進入雙輥式破碎機進行二次破碎，使礦石直徑達到5mm以下，達到沸騰爐的要求。

  對輥式破碎機（對輥破碎機）缺點：占（zhàn）地麵積（jī）大（dà）、生產效（xiào）率較低。對輥破碎機可供選礦、化工、水泥、耐（nài）火材（cái）料、磨料（liào）、建築材料等工業部門中細碎各種高、中等（děng）硬度的礦（kuàng）石和岩石之用，尤其在建築材料工（gōng）業中生產瓜米石和綠豆砂等產品，有較一般破碎機械更優異的效（xiào）果。

  對輥式破碎（suì）機將破碎物料經給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，對（duì）輥式破碎機的輥子可（kě）憑液壓缸（gāng）或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過（guò）硬或不可破碎物落下，從而（ér）保護機器不（bú）受損（sǔn）壞。相（xiàng）向轉動的（de）兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控製產品較大排料粒度。雙輥破碎（suì）機是利用一對相向轉動的（de）圓輥，四輥破碎機則是利用兩（liǎng）對相向轉（zhuǎn）動的圓輥（gǔn）進行破碎作業。

  1、該係列對輥破碎（suì）機主要由（yóu）輥輪、輥輪支撐軸（zhóu）承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。

  2、出料（liào）粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝（zhuāng）置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將（jiāng）楔塊向上拉起時，楔塊（kuài）將活動輥輪頂離固定輪（lún），即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料（liào）粒度變小。墊片裝（zhuāng）置是（shì）通過增減墊片的數量或厚（hòu）薄來調節（jiē）出料粒度大小的，當增加墊（diàn）片時兩輥輪間隙（xì）變大，當減少（shǎo）墊片時兩輥輪間隙變小，出料（liào）粒度變小。

  3、驅（qū）動機（jī）構是由兩個電動（dòng）機，通過三角皮（pí）帶傳動到槽輪上拖動（dòng）輥輪，按照相對方（fāng）向運動旋轉。在破（pò）碎物料時，物料從進料口（kǒu）通過輥輪，經碾（niǎn）壓而破碎，破（pò）碎後的成品從底（dǐ）架下麵排出。

  4、為了安全，傳動部分應根據實際情況（kuàng）自行安裝安全罩。

對輥式破碎機使用中的（de）注意事項
  1）要加強給礦的除鐵工作，非破碎物（釺頭等（děng）物）掉入對（duì）輥間（jiān）會損壞破碎機，以致造成停車事故，所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。

  2）粘性物料（liào）容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障時應停車處理，不可在運轉中進行捅（tǒng）礦。

  3）當處理的物（wù）料含大（dà）塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。

  4）對輥破碎機運轉較長時（shí）間後，由於輥麵的磨損較大，會引起（qǐ）產品粒度過細，這時要注意調整排礦（kuàng）口或對設備進行（háng）檢修。

  5）加強對對輥破碎機的檢查，對設（shè）備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好（hǎo）的（de）潤滑狀態。
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