對輥破碎機生產中如何降（jiàng）低灰塵量

對輥破碎機在日常使用過程中，灰塵總是不斷一影響破碎機的生產效率，下麵來看看其中存在的一些問題：

維護保養是（shì）保證破碎機連（lián）續正常工作的重要因素之一，為保（bǎo）證破碎機經常處於（yú）良（liáng）好的（de）技術狀態，隨時可以投入運行（háng），減（jiǎn）少故障停機日，提（tí）高破碎機完好率、利用（yòng）率，減少破碎機磨損，延長破碎機使用壽命，降低破碎機（jī）運行和維修成本，確保安全（quán）生產，必須強化對破（pò）碎（suì）機的維（wéi）護保養工作（zuò）； 破碎機保養必須貫徹“養修並重，預防為（wéi）主”的原則，做到定期（qī）保（bǎo）養（yǎng）、強製（zhì）進（jìn）行，正確處理使用、保養和修理的關係（xì），不允許（xǔ）隻用不養，隻修不養；下麵是為您（nín）介紹的8方麵維護方法，讓你的破碎機一直處於良好的工作狀態。

1、為了減（jiǎn）少因破碎機殼體漏風造成的揚塵，在實際生產（chǎn）中，當物料幹燥時經常在破碎機入口處淋（lín）水，其結果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。

2、皮（pí）帶機上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進入密閉的除塵罩內，含塵氣體通過罩壁（bì）上的縫隙和孔口向罩外擴散，汙染環境。另外，由於皮（pí）帶機轉角處（chù）除塵點設置不當（dāng），除塵器無論是開與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無影響。因（yīn）此，破（pò）碎機運行以來，該（gāi）除塵器就沒有運行過，下級皮帶機一直處（chù）在（zài）粉塵彌漫之中。

3、粉塵進入除塵器的管道（dào），其入口管處的彎頭使係統（tǒng）阻力（lì）增大，彎頭部位易被粉（fěn）塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋（dài）式除塵器捕（bǔ）集下來的粉塵，電耗增（zēng）加，機械維護工作量加大；經常需要拆卸分格輪下（xià）料器（qì），久而（ér）久之，下料器法蘭盤（pán）漏風，加劇灰鬥漏風（fēng）。

4、當破碎（suì）物料濕度較大（dà）時(雨後或物料淋水後)，進入除塵器的粉塵顆粒較破碎幹物料時粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風阻力大（dà）幅增（zēng）加，通風能力下降，揚（yáng）塵（chén）嚴重。

5、由於袋式除塵器是（shì）間歇性清（qīng）灰，當除塵（chén）器正常工作時（shí），分格輪的漏風也是個不容忽視的問題。袋式除塵器的過（guò）濾麵積選型過小，實際抽風量不足，破碎機下料（liào）口的除塵罩和破碎機腔內難以形成微負壓，造成崗位環境粉（fěn）塵較大（dà）。

6、破碎機中袋式除塵器及配套（tào）件的故障較（jiào）多（duō），不僅影響正常的除塵，而且增加設備的維護工作量。從設備（bèi）檢（jiǎn）修的統計情（qíng）況看，配備件質量差（chà）是引起設備故障較多的重要原因。